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通风与消防排烟设备施工方案

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通风与消防排烟设备施工方案

发布日期:2019-05-29 作者: 点击:

通风与消防排烟设备施工方案


             

消防排烟设备

          一、施工准备 

           (1)一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。

           (2)检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。

           (3)作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。


         二、材质要求 

           (1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单;

           (2)风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷; 

           (3)安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤;  

           (4)安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

         三、工器具  主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

       

         通风与防排烟系统 

         (1)主控项目  

          A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 

          B、风管安装必须符合下列规定:

          1)风管内严禁其他管线穿越;

          2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;

          3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 


          C、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。


          D、风管部件安装必须符合下列规定: 

          1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;  

          2) 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;

          3) 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

 

          E、防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,  距墙表面不应大于200mm。 

          F、手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。

          G、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定: 

          1)风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂; 

          2)矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 低压系统风管 QL≤0.1056P0.65 中压系统风管 QM≤0.0352P0.65 高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65  式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)];  P——指风管系统的工作压力(Pa)。             3)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;  d)砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5 倍; 

          4)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。


          H、风管系统的严密性检验,应符合下列规定:  

          1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1 个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1 个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。 

         2)净化空调系统风管的严密性检验,1~5 级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定: 

          ①风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂;

          ②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 低压系统风管 QL≤0.1056P0.65 中压系统风管 QM≤0.0352P0.65 高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65  式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)];  P——指风管系统的工作压力(Pa)。 

          ③低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;  

          ④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5 倍;

          ⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5 级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。

 

         (2)一般项目  

         A、风管的安装应符合下列规定:  

         1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;

         2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;

         3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧; 

         4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;            5)柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲; 

         6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹;

         7)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置;

         8)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施。


         B、无法兰连接风管的安装还应符合下列规定: 

         1)风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显弯曲;

         2)承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损; 

         3)薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象;

         4)插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲。 


         C、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000, 总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。 除尘系统的风管,宜垂直或倾斜敷设,与水平夹角宜大于或等于45°,小坡度和水  平管应尽量短。对含有凝结水或其他液体的风管,坡度应符合设计要求,并在最低处设排液装置。

 

         D、风管支、吊架的安装应符合下列规定: 

         1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。 

         2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2 个固定点。

         3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

         4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。  


         5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。 

         6)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔离振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。 

         7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。


         E、复合材料风管的安装还应符合下列规定:  

         1)复合材料风管的连接处,接缝应牢固,无孔洞和开裂。当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm;

         2)采用法兰连接时,应有防冷桥的措施;

         3)支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行


         F、非金属风管的安装还应符合下列规定:  

         1)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;

         2)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积;  

         3)硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m,应按设计要求设置伸缩节;支管的重量不得由干管来承受,必须自行设置支、吊架; d)风管垂直安装,支架间距不应大于3m。 


         G、各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm 时,宜设独立支、吊架。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。 


         H、风帽安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。

         I、排、吸风罩的安装位置应正确,排列整齐,牢固可靠。  

         J、风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。 


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