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人防通风、消防排烟工程质量控制要点

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人防通风、消防排烟工程质量控制要点

发布日期:2017-09-25 作者: 点击:

(1)查看通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管选用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应依据预埋管管径巨细断定,使预埋管不致变形),防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管中心应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝紧密。密闭穿墙短管两头深处墙面的长度应大于100mm,管道内外部除与混凝土触摸部格外均应刷两道防锈漆。贵州消防通风设备(2)对染毒区的通风管道衔接方法及密封进行查看。如无规划要求,其风管厚度应选用大于等于3mm的钢板焊接制造而成。风管与风管衔接应选用焊接衔接。通风管道与密闭阀门的衔接应选用带密封槽的法兰衔接,其法兰面应经机床车削加工,确保触摸应平坦,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备衔接法兰之间应选用全体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰衔接填料选用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管衔接及法兰与设备衔接选用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),衔接处不得有漏缝现象。

(3)对主体工程内通风管与配件所用资料标准进行查看。其所用钢板品种、标准应契合规划要求。同一通风、空调体系的原料应共同。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。

(4)管道风机选用减振吊架设备时,风机与减振吊架衔接紧密,结实牢靠;选用支、托架设备时,风机与减振器及支架、托架衔接紧密,安定牢靠。

(5)风管咬口应紧密,各层板材之间无显着的空隙。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应共同,不得呈现宽窄纷歧的缺点,手艺制造的咬口缝宽度差控制在2mm以内,咬口机成型的咬口缝两头误差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处,矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免发作看得见的孔洞。直管拼接不该有十字接缝,咬口缝还不得呈现掉落、打开、未压实和有显着缝隙等质量缺点。贵州消防通风设备(6)对风管部件制造的要求进行查看。

①风管各类部件的标准、尺度有必要契合规划要求。

②各类风口要求外表平坦,叶片散布应匀称、外表油漆不得掉落破损;其滚动调理部分应灵敏,叶片应平直,不得与边框磕碰,要求出风风速在6m/s以下时,叶片不抖动;叶片调理设备滚动灵敏、牢靠,定位后无显着自在松动。

③各类阀门的制造应结实,叶片和阀板平坦、规矩、调理设备灵敏、视点精确,制动设备牢靠,阀门应标明启闭方向和开口视点;有方向要求时应标明气流方向。

④柔软短管的资料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性资料;柔性短管的长度一般宜为150-300mm,其界河缝应结实、紧密,接缝处使用双线缝制;衔接处要求结实牢靠,不该把柔性控制造成异径管的方式。

(7)对风管及部件设备要求查看。

①风管设备方位及标高,有必要契合规划要求。设备结实,不得使风管发作变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间有必要留出适宜的保温间隔。

②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,方位应正确,结实牢靠,埋入部分不得油漆,并应除掉油污。支、吊、托架的距离应契合标准,水平设备时,风管大边长小于400mm时,距离不超越4mm,大于或等于400mm时,不超越3mm。悬吊的风管与部件要求设置避免摇摆的支架。

③法兰垫料应尽量减少接头,接头有必要选用梯形或榫形衔接,并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平,不得进入风管内。

④散流器与风管的衔接应有恰当的伸缩余量,分散圈有必要紧附平顶,不得呈现显着缝隙。

⑤百叶式风口有必要镶入风管内,并与墙面或风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀紧压,装好后的风口应横平竖直。

⑥蝶阀及多叶调理阀的调理设备应设备在便于操作的部位。

⑦设备在过墙的防火阀,应设套管,用1.6mm以上的钢板制造,外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设独自支架固定。

⑧风管体系设备完毕后应进行紧密性查验,漏风量应契合规划和标准要求。保温风管设备后要进行透光查看和紧密性查验,凡有透光处有必要用密封膏关闭,紧密性查验合格后方可保温。

(8)对消声设备制造与设备的要求进行查看。消声器所选用的资料,其防火、防腐、防潮和卫生等应契合规划要求。消声器结构有必要结实,共振腔的隔板尺度正确,隔板与壁板结合处贴紧,外壳紧密无漏。散状充填的消声资料,按规则的密度铺设均匀,有避免下沉的办法;消声片单体设备后,固端有必要结实,片距均匀;消声器设备方向有必要正确,并独自设置支(吊)架;风管与消声器组对时不得逼迫对口。减振器的类型、标准有必要契合规划要求。风机减振台座制造钢支架尺度精确,焊接结实,焊缝均匀,丰满,其高度不大于5mm。减振器设备应方位精确,固定牢靠。贵州消防通风设备(9)对通风设备及设备的查验。

 ①通风机要开箱查看:查看通风机出厂合格证或质量确保书。依据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的首要尺度、方位等是否与规划相符。进风口、出风口应有盖板紧密隐瞒。查看各切削加工面、机壳的防锈状况和转子是否发作变形或锈蚀、碰损等。

 ②根底的坐标、标高、平面外形尺度、水平度、笔直度、预留螺栓孔的方位、深度应契合规划要求并在答应的误差范围内。设置减振支座的,应平坦结实。通风机底座不必减振设备而直接放在根底上的,应要求用成对的斜垫铁找平,垫铁应放在地脚螺栓的两边,并进行固定,避免灌浆时移动。

 ③通风机的机轴应水平。通风机与电动机选用联轴器衔接时,两轴中心线应在同一直线上。

 ④风机设备后要求施工单位做静平衡查看,用手拨动风机叶轮,使其旋转,每次都不该停留在本来的方位。

 ⑤风机试工作时应查看叶轮旋转方向是否正确,经不少于2小时工作后,滑动轴承温升不超越35℃,最高温度不超越70℃;滚动轴承温升不超越40℃,最高温度不超越80℃。

(10)对防腐与油漆的要求进行查看。在喷涂底漆前,外表尘埃、铁锈、焊渣、油污等有必要铲除洁净,涂料的品种及涂层遍数,符号有必要契合规划要求和施工标准规则。漆膜附着结实,光滑均匀,无漏涂、脱落、起泡、返锈等缺点。部件油漆后,活动部件坚持灵敏,松紧适度,阀门启闭符号明晰、明晰、漂亮。支(吊、托)架的防腐处理及油漆色彩应契合规划要求,且色泽根本共同、无漏涂。

(11)对工程测压管的设备查看。测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应设备铜球阀,测压管选用DN15的镀锌钢管。经过防毒通道的测压管,其接口应焊接。测压管衔接焊接应焊满,不漏气。管路阀门与配件衔接应紧密。测压板应做防腐处理,并用膨胀螺栓固定。每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭墙上要设置查看防毒通道、密闭通道的气密丈量管,气密丈量管应选用DN50的镀锌钢管,其两头应有防护密闭办法。

(12)查看滤毒室的换气堵头或密闭阀门,换气堵头或密闭阀门的设置应契合规则。

(13)查看防毒通道和洗消间排风口的安置,主动排气活门应设置在淋浴室的进口或简易洗消间的出口(如简易洗消间设于防毒通道内,则主动排气活门设置在通道与室内的密闭墙上);密闭墙上的排风口,应设置密闭阀门;非密闭墙上的排风口,设置通风短管。




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